+7 (495) 489-63-69 с 9:00 до 20:00 (пн-пт)
Обратный звонок
Онлайн расчёт
Обратный звонок
Онлайн расчёт

Мембранные дисковые аэраторы для очистных сооружений

Опубликовано 01.10.2023 | Обновлено 01.10.2023
469
На чтение: 3 мин
0
(0)
image_print

Автор статьи: Виктор Михайлович Сухоруков

В сооружениях биологической очистки для поддержания жизнедеятельности микроорганизмов необходима постоянная аэрация. Одной из составляющей аэрационной системы служат мембранные аэраторы. В статье описывается устройство и принцип работы таких устройств, а также приведено сравнение основных характеристик изделий, выпускаемых различными производителями.

Зачем нужен аэратор в очистных сооружениях 

В энергонезависимых септиках очистка стоков происходит с помощью анаэробных бактерий. Эффективность такой очистки не превышает 60%.

В системах биологической очистки для улучшения качества переработки стоков используются аэробные бактерии. Они разлагают органические загрязнения путем окисления, поэтому им необходимо постоянное присутствие кислорода. Технически это достигается с помощью аэрации.

Аэратор для септика

Компрессор нагнетает воздух в перфорированную трубку/диск — аэратор, который выпускает пузырьки диаметром 0,3–2 мм. При этом выполняются две задачи:

  • сточные воды активно перемешиваются; 
  • среда насыщается кислородом. 

В септиках используются и крупнопузырчатые аэраторы. Их устанавливают в приемные камеры или анаэробную зону. Пузырьки диаметром 3–5 мм переносят мало кислорода, но зато хорошо дробят крупные фракции загрязнений.

В результате усредненные стоки, перемешиваясь с микрофлорой, очищаются еще эффективнее. Степень очистки сточных вод с использованием аэробных бактерий достигает 98%. Такую воду можно использовать для технических целей без доочистки в почве.

Устройство и принцип работы мембранного аэратора

Различают трубчатые и дисковые аэраторы. Трубчатые имеют простую конструкцию и могут быть изготовлены самостоятельно.

Мембранный аэратор для септика

За счет конструктивных особенностей дисковые аэраторы могут быть использованы в системах с большой производительностью, риск засора отверстий минимизирован.

Мембранный дисковый аэратор включает в свой состав:

  • пластиковый корпус;
  • закрепляющее кольцо;
  • перфорированную резиновую мембрану, расположенную между корпусом и закрепляющим кольцом.

Кольцо и корпус соединены резьбой, что обеспечивает прочную фиксацию мембраны.

Мембрана изготавливается из EPDM. Этот материал является синтетическим каучуком, который легко переносит нагревание и воздействие ультрафиолетового (УФ) излучения. Он обладает хорошими прочностными характеристиками и большим сроком эксплуатации. Также для изготовления мембраны иногда используют силикон.

С внутренней стороны мембраны делаются щели в форме трапеции так, что вершины оказываются с наружной стороны мембраны. В нерабочем состоянии щели находятся в закрытом состоянии. При заполнении пространства между корпусом и мембраной воздухом происходит растяжение мембранной поверхности. Щели раскрываются, и воздух проходит наружу. В результате кислород из воздуха обогащает аэрируемую жидкость. После прекращения поступления воздуха щели закрываются.

Мембранный аэратор функционирует по принципу обратного клапана. Он обеспечивает попадание воздуха в аэрируемую жидкость, но не допускает проникновения жидкости внутрь себя. 

Преимущества мембранных дисковых аэраторов:

  • может работать в высокопроизводительных системах;
  • простой монтаж;
  • высокая прочность и малая чувствительность к механическим воздействиям;
  • мембрану можно менять;
  • срок службы не менее 7 лет.

Нужно учитывать, что дисковый аэратор выдувает воздух только с одной стороны, поэтому под корпусом образуются застойные зоны. Этого недостатка лишена трубчатая конструкция, которая имеет перфорацию по всей площади. 

Производители мембранных аэраторов

Сравнение характеристик мембранных аэраторов различных производителей приведены в таблице.

Производитель SOTE*,% Материал Размер, мм **Оправданный срок службы (в годах) Промывка
REHAU (Германия) 38–45 силикон до 300 5–6 (EPDM),

до 8 (силикон)

химическая 

(раз в 2 года)

Gummi-Jaeger (Германия) 36–46 EPDM c малой добавкой пластификаторов 270–340 свыше 8 химическая (при потере давления)
SSI (США) 40–45 EPDM, силикон 270 и 350 5–6 (EPDM),

до 8 (силикон)

химическая
NOPON (Финляндия) 34–43 EPDM, полиэтилен 215–300 5–6 (EPDM) Химическая (при потере давления)
U&D (Китай) 38–45 EPDM,

силикон

До 350 мм 5–6 (EPDM),

до 8 (силикон)

химическая

(ежегодно)

* В этой таблице SOTE (Standard Oxygen Transfer Efficiency) указывает процентное отношение поглощенного кислорода к общему количеству газа, подведенного с воздухом. Чем больше процент, тем выше эффективность работы аэратора.

** Оправданный срок эксплуатации обозначает период работы, после которого экономически выгоднее поменять аэратор.

При непрерывной работе аэратора, его рекомендуется промывать, чтобы сохранить заявленный ресурс. 

Насколько публикация полезна? 

Нажмите на звезду, чтобы оценить! 

Средняя оценка 0 / 5. Количество оценок: 0

Оценок пока нет. Поставьте оценку первым. 

Всего комментариев: 0

0

Корзина пуста.

    У вас есть вопрос?

    Давайте мы перезвоним вам и все расскажем

    Затрудняетесь с выбором?

    Ответьте на 2 вопроса и мы вам поможем
    Укажите количество людей проживающих в доме
    Заказать сейчас

    Заказ в 1 клик

      Помощь специалиста